Производим тенты, чехлы. Ремонт и отделка салонов автомобилей. Пошив и сварка спортивного инвентаря.
+375(17)512-15-43
+375296669067
+375296379067
велком
+375175121543
факс

Текстильные воздуховоды

от 100 руб.

Показать оптовые цены
  • 99 руб./шт.
    при заказе от 30 шт.
В наличииОптом и в розницу
  • +375 показать номер +375 (29) 677-90-67
  • +375296669067 велком
  • +375296379067 велком
  • +375175121543 факс
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +375296669067, велком
      +375296379067, велком
      +375175121543, факс
    • Адрес:
      ул. Кулибина д. 11 ком.5, Минск, Беларусь
    • Email:
      xoma71@mail.ru
  • Производитель и гарантия
  • Условия возврата и обмена
  • Бесплатная
    доставка
Текстильные воздуховоды
Текстильные воздуховоды
от 100 руб.
В наличии
  • +375 показать номер +375 (29) 677-90-67
  • +375296669067 велком
  • +375296379067 велком
  • +375175121543 факс

Текстильные воздуховоды широко используются в Европейских странах как на промышленных, так и торговых объектах преимущественно для обеспечения приточной вентиляции и воздушного отопления.

Использование данной технологии имеет ряд преимуществ перед традиционными металлическими воздуховодами:

1. вентиляция помещения без сквозняка даже при очень высокой интенсивности воздухообмена;

2. возможность стирки в обычной промышленной стиральной машине для поддержания необходимой чистоты (допустима также дезинфекция);

3. отсутствие риска образования конденсата на поверхности воздухораспределительной системы (при использовании воздухопроницаемой ткани);

4. малый вес системы;

5. быстрый монтаж и демонтаж;

6. отсутствие шума при эксплуатации;

7. оригинальный внешний вид, возможность выбора подходящего цвета;

8. экономичность.

Распределение воздуха осуществляется сквозь материал, перфорированный отверстиями различного диаметра, размещенными на ткани особым образом. Варьируя размеры отверстий и их расположение, можно обеспечить бесконечное количество способов воздухораспределения, начиная с рассеивания с низкой скоростью и заканчивая целенаправленной подачей на большое расстояние. Для рассеивания воздуха предназначены малые отверстия диаметром 0,2 ― 0,4 мм, которые называются микроперфорацией. Для направленной подачи воздуха используются ряды отверстий диаметром 4 мм и более, которые называются перфорацией. При расчете скорости воздуха на определенном расстоянии от воздуховода, кроме выходной скорости, необходимо учитывать также влияние разности температур.

Скорость воздушного потока на различных расстояниях от воздуховода рассчитывается с помощью современного программного обеспечения, которое учитывает все известные факторы влияния. В частности, к ним относятся избыточное давление в воздуховоде, расположение и размеры перфорационных отверстий и разность температур. Скорость воздушного потока наглядно представляется на диаграммах распределения воздуха:

Наибольшую распространенность имеют круглые текстильные воздуховоды диаметром от 100 до 2000 мм. Также воздуховод может иметь сечение полукруга, квадранта, сектора или сегмента. Вытяжные текстильные воздуховоды имеют прямоугольное сечение или треугольное.

Прямые участки воздуховодов делятся на отрезки по 5-10 метров, которые соединяются при помощи застежки-молнии.

Монтаж производится на горизонтально натянутые тросы с вертикальными тросовыми подвесами (каждые 5 метров) либо на специальные подвесные профили. Таким образом, время проведения работ сокращается до 80% по сравнению с монтажом традиционных металлических воздуховодов. Полностью исчезает необходимость работы с объемными и тяжелыми трубами из листового материала.

Брезентовые воздуховоды — это инновационная технология, в которой функции обычных стальных конструкций выполняют брезентовые рукава. Несмотря на пришедшую им на замену гофрированные шланги и пластиковые воздушные рукава, брезентовые воздуховоды продолжают успешно применяться в качестве вентиляционных рукавов при принудительной вентиляции.

Область применения их большая, вентиляция необходима в каждом производственном цеху или автосервисе, широко применяются брезентовые воздуховоды в фармацевтической и пищевой промышленностях. Их используют в производственных помещениях, где необходимо обеспечить удаление воздуха с наименьшими скоростями, а так же для обеспечения необходимых гигиенических условий. Они просты и могут применять любую форму, с ними не требуется придумывать различные металлоконструкции для перехода вытяжек. Очень часто применяются брезентовые вставки, через которые металлические нетканевые воздуховоды соединяют с вентилятором. Такие брезентовые вставки не передают вибрацию от вентилятора воздуховодам. Они легкие, быстро прочищаются и снимаются, имеют минимальный вес, им свойственна простота монтажа и демонтажа.
Брезентовые воздуховоды также бесшумны, обеспечивают вентиляцию без сквозняков, не подвержены коррозии и обладают возможностью стирки.

Брезентовые рукава бывают двух типов – воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые с организованной перфорацией. Сам по себе воздуховод является одновременно транспортирующим трубопроводом и коллектором, распределительным или сборным.
Если в помещении нужно создать направленный поток воздуха в определённую область, применяют воздухонепроницаемые брезентовые рукава, которые имеют сопла направленного дальнего радиуса действия. Часто применяются в выводе сырого воздуха на улицу: не подвержены коррозии и очень эффективны в удалении сырости.

Брезентовые воздуховоды применяют в помещениях с ограниченной площадью, а также где не надо сочетать общий интерьер помещения.

Обычно на пошив таких воздуховодов используется   брезент ОП 252 плотностью 640 грамм.

ООО «Тарасовский мастер» г. Минск выпускает брезент для воздуховодов,а также для любых других изделий из брезента.
По вопросам пошива брезентовых воздуховодов или закупке брезента для самостоятельного изготовления, звоните :  8-029-677-90-67 или отправьте сообщение на почту.

Рукава брезентовые для подачи горячего воздуха к универсальным моторным подогревателям.

Подогреватель унифицированный моторный , предназначен для подогрева двигателей горячим воздухом, обогрева кабин при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до минус 55 гр.с.
УМП работоспособен на высоте до 2000 м над уровнем моря и при относительной влажности не более 98 %. Конструкция УМП позволяет подавать атмосферный воздух, подогретый до 80…115 гр.С, со скоростью до 25 м/с; производить одновременно подогрев четырех двигателей; обогревать другие объекты воздухом, подогретым до 50 . . . 75гр.с.
В летний период вентилятор УМП можно использовать (без запуска подогревателя) для продувки кабин и других объектов.

Рукав воздушный брезентовый:

Рукав состоит из 3 (трех) слоев БРЕЗЕНТА (парусина полульняная):

-внутренний- из брезента с удельным весом не менее 550 г/п.м с огнезащитной пропиткой-ОП;

-средний из брезента с удельным весом не менее 550 г/п.м с повышенной водоупорностью -ВО;

-наружный из брезента защитного цвета с удельным весом не менее 560 г/п.м с влагостойкой пропиткой - СКПВ.

Возможно дополнительно установить четвертый слой из асбестовой ткани  АТ-2 (на рукава с красной полосой)

Нитки для изготовления рукавов используются ЛХ200  ГОСТ30226.

Рукав имеет внутреннюю спирать изготовленная из стальной пружинной проволок диаметром2,5мм ГОСТ 9389. Проволока имеет антикоррозийное покрытие-Ц.хр.

Спираль проходит внутри рукава по всей длине и обеспечивает геометрическую форму рукава,шаг спирали 110+10мм,на рукавах с КРАСНОЙ полосой шаг спирали 50-60мм 1,9 м от края рукава.

Концы рукава имеют стальные хомуты с замками "патефонного"типа (замок-защелка)  рабочего положения. Хомуты имеют антикоррозийное (порошковое) покрытие.

Рукав снабжен переходником диаметром 220мм шириной 125мм. Переходник имеет два кольцевых зига высотой 4-5мм.Переходник снабжен двумя ,диаметрально расположенными ремнями.

Фильтровальные рукава.

Рукава предназначены для фильтрации газа и жидких сред в цементной и алюминиевой, энергетической и фармацевтической, химической и горнодобывающей ,асфальтной и нефтегазовой ,металлургии и металлообработке отраслях промышленности.
Также   продукцию  применяют в установках для сжигания отходов, станциях аэрации и очистных сооружениях, жби, строительных материалов, деревообрабатывающих предприятиях.

 Фильтровальные рукава классифицируются на: импульсную продувку, обратную продувку и механическое встряхивание.

Фильтровальные рукава изготавливаются по размерам заказчика.

Конструкция рукав может включать:

- Пружинное кольцо

- промежуточные кольца

- уплотнительный валик, шнур

- круглое или овальное дно

- усиление дна и горловины 

Рукава изготавливаются из различных синтетических материалов, способных работать до +300 С, выдерживать воздействие кислот, щелочей и других агрессивных сред.

Специальная обработка фильтрационного материала обеспечивает защиту  рукава от конденсата, гидролиза, искр, статического электричества.

Для обеспечения высокой степени газоочистки (эффективно задерживаются фракции размером до 0,1 микрона) пошив рукавов осуществляется из специального нетканого иглопробивного полотна.

  Синтетические материалы не проводят электричество, поэтому во избежание накопления статического заряда при изготовлении фильтровальных рукавов в состав каркаса могут вводится токопроводящие волокна.

Иглопробивное полотно  для изготовления  фильтровальных рукавов идеально подходит для пылегазоочистки и, в отличии от ткани, не имеет ячеистой структуры. Кроме того, оно может обладать антистатическими свойствами, огнестойкостью, низкой теплопроводностью, хорошими  дренажными свойствами, стойкостью к абразивному износу и различным агрессивным химическим веществам. Основываясь на параметрах газоочистки, для пылеудаления необходимо осуществлять выбор оптимального  нетканого полотна . Благодаря широкому ассортименту материалов для фильтровальных рукавов   сделать это несложно. 

Полотно рукавного фильтра из (Polylmid) полиамида  отличается хорошей химической и температурной устойчивостью. За счет этого достигается большая эффективность пылеудаления.

При температурах ниже 100°С можно использовать полиэфир(полиэстер) ,полипропилен (PP) ), ,полиакрилонитрил (PAN) тефлоновую ткань и полиэстер ткани с тефлоновым покрытием.

Стекловолокно

Микростекловолокно, используемое в фильтрах, изготовлено из 100 % боросиликатного стекла различного диаметра для эффективного удержания частиц и выполнения требований скорости потока для различных типов фильтров. Например : тонкие волокна  эффективны для фильтрования мелкодисперсных осадков, т более толстые волокна  редназначены для использования в качестве префильтра для мембранных фильтров.

- Фильтры из микростекловолокна без связующих агентов

- Фильтры из микростекловолокна со связующими агентами
- Фильтры из микростекловолокна, укрепленные

Фильтры из микростекловолокна используются для высокоэффективной фильтрации. Задерживают мелкодисперсные частицы при высокой скорости фильтрации; обладают хорошей емкостью. 
Они негигроскопичны и биологически инертны. Очень прочные, обладают превосходной химической стойкостью к многим реагентам и растворителям, за исключением плавиковой кислоты, а также кислот и щелочей высокой концентрации. Со связующими агентами выдерживают температуру до 500 °C. Тип MG 550 HA выдерживают температуру до 550 °C. Фильтры без связующих агентов выдерживают температуру до 180 °C, и кратковременное воздействие до 250 °C.

Преимущества рукавных фильтров

Системы пылеудаления с рукавными фильтрами отличаются высокими характеристиками эффективности (показатель газоочистки до 99,98%) и оптимальной стоимостью.

Применение материалов со специальными волокнами и покрытиями позволяет фильтровать пыли с частицами до 1 микрона.

Современные фильтровальные материалы обеспечивают срок эксплуатации рукавов 1-2 года и более,и остаточную запылённость менее 1-5 мг/куб.м.

При производстве  можем предложить: ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ  -  ДЛЯ ЛЮБОГО ВОЗМОЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Как правило они состоят из слоя волокна и укрепляющего холста. Благодаря многослойной структуре материала и укрепляющему холсту, иглопробивные материалы  компактны, стабильны и механически прочны.

Каждый холст и тип волокна имеют уникальные температурные, физические и химические свойства, которые имеют решающее значение в производительности и сроке службы иглопробивного материала . Кроме того, различные комбинации холстов и волокон  практически не ограничены. Основываясь на вашей заявке по опросному листу,  подберём  правильную комбинацию именно для Ваших условий фильтрации. 

  ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЫ

В пищевой промышленности, например, мельницах, деревообрабатывающей и химической промышленности, а также в горнодобывающей промышленности, есть высокий риск взрыва из-за взрывоопасной пыли.

В этом случае к применению разрешены только те иглопробивные материалы, которые соответствуют определенным антистатическим требованиям.

Иглопробивной материал является антистатическим  со значением сопротивления ниже 106 (измеряется в соответствии со стандартом DIN 54345 части 1 и 5). Высококачественные стальные волокна в укрепляющем холсте призваны обеспечить необходимое отведение заряда.Имеются сетификаты.

Основные преимущества:

  Взрывозащита посредством постоянного рассеивания электростатического заряда 

  Постоянные антистатические свойства, благодаря высококачественным стальным волокнам в укрепляющем холсте. 

Материал полиэфир антистатик с добавлением волокон меди

Рекомендуется использовать при работах связанных с деревообработкой

 ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ

Мелкая пыль в воздухе является чрезвычайно опасной для здоровья. Особенно в промышленных зонах, где ее наличие может вызвать огромное пагубное воздействие на окружающую среду. Фильтровальный материал  гарантирует чистоту воздуха и в этом случае. Специально для фильтрации тонкой пыли, которая имеется, например, в отходящих газах Угольный электростанций, Завод по сжиганию биомассы и  в металлургии,  разработана линейка продуктов.  Микроволокна  значительно увеличивают фильтровальную поверхность иглопробивного материала. В результате создается материал с наибольшей фильтровальной поверхностью и наименьшими порами. Эта поверхность не допускает проникновения даже для очень мелкой пыли вглубь материала.

Основные преимущества:

  • Наивысшая эффективность фильтрации, поверхностно-ориентированная фильтрация, 
  • Минимальный уровень остаточной запыленности 
  • Увеличенный срок службы за счет сокращения интервалов регенерации
  • Низкие эксплуатационные расходы за счет снижения потребления сжатого воздуха и э/э 

Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала.

ИГЛОПРОБИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

Снижение мутности, улучшение селективности и более высокой пропускной способности являются решающими аргументами при выборе иглопробивного материала 

Специальная обработка поверхности обеспечивает возможность регенерации

Химические защитные пропитки обеспечивают применение в агрессивных средах

Многослойность материала обеспечивает осаждение мельчайших частиц

Большие поры пропускают большой объем жидкости

  • Моноволоконные или мультифитаментные холсты придают особую механическую прочность

Иглопробивные материалы  для жидкостной фильтрации применимы для:

Пресс фильтры

Фильтры барабанные

Дисковые фильтры

Ленточные фильтры

 Применяются в следующих промышленных областях производства:

  • Полезные ископаемые (каолин, барит)
  • цветные пигменты (TiO2)
  • химическая промышленность (катализаторы, цеолиты)
  • Продукты питания (растительное масло)
  • Производство волокон

ОБРАБОТКА ДЛЯ СВОБОДНО ЛЕТЯЩЕЙ ПЫЛИ

Свободно летящая пыль присутствует, например, при электролизе алюминия или летящей золы из котла пылевидного сгорания угля. Для этих сред обожженная поверхность с пропиткой "Code 1"  является решением проблемы.  Дополнительное опаливание поверхности очень хорошо очищает от частиц свободно летящей пыли.

Области применения: например, на угольных электорстанциях, в цветной металургии при производстве стали.

ОБРАБОТКИ И ПРОПИТКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ

Для защиты от кислой и щелочной пыли, иглопробивные материалы  могут быть усовершенствованы с помощью защитной обработки поверхности продуктов 

 Пропитка, которая оптимально защищает фильтрующий материал от воздействия кислот, щелочей и гидролиза. Кроме того обеспечивает превосходные масло- и водоотталкивающие свойства. Это улучшает эффективность фильтрации, особенно при эксплуатации вблизи точки росы.

Основные преимущества:

  • Масло- и водоотталкивающие свойства 
  • Отличная защита от кислот, щелочей и гидролиза 
  • Более высокая эффективность фильтрации

CS является защитным покрытием против воздействия кислот, щелочей и гидролиза для фильтровальных материалов на основе м-Арамида, с масло- и водоотталкивающим эффектом. Дополнительная антиадгезионная обработка на тефлоновой основе обеспечивает повышенную производительность очистки. 

Материалы используемые в производстве классифицируются на три типа: 
1. Фетровые или иглопробивные полипропилен, полиэфир и др., с различными поверхностными и структурными обработками, тонкость фильтрации от 5 до 200 мкм. 

2. Моноволоконные сетки из одинарных некрученых нитей имеют расположенные с равными интервалами отверстия, что обеспечивает превосходное просеивание, процеживание и сортировку. Тонкость фильтрации от 100 до 1500 мкм. Материал сеток полипропилен, полиэфир, нейлон, полиамид и др. 

3. Трехслойный (двухслойный) материал обеспечивающий фильтрацию высокой степени эффективности от 1-50 мкм. Получают путем соединения трех (двух) слоев: 
- первый внутренний слой – работает как предварительный фильтр, фильтрует частицы крупного микронного ранга, тем самым увеличивая ресурс среднего слоя, наноструктурно материала. В качестве первого слоя возможно использование как фетрового, так и сетчатого материала. 
- второй (средний слой) – работает для обеспечения требуемой тонкости фильтрации. Изготавливается из нано-волокон. 
- третий внешний слой – работает для исключения миграции волокон в фильтрат. 
Примечание. Некоторые современные материалы имеют прекрасную поверхностную обработку, исключающую миграцию волокон в фильтрат, поэтому возможно использование двух слоев. 
4. материалы под специальные требования (латунь, бронза, нержавеющая сталь, стекловолокно).
В таблице ниже представлены  основные типы материалов, используемых в производстве мешочных фильтров.

Характеристики

Полиэфир

Полипропилен

Нейлон

Сетки из специальных сплавов и материалов под спец условия (стекловолокно, нерж. сталь, латунь)

Изделия для  сухой газовой фильтрации

Сильфоны и соединительные муфты из специальной ткани

Иглопробивные полотна,традиционная ткань, шланги с распорными и стопорными кольцами

Мультирукавные мешки для сушилок

Мешки с каналами различных форм и размеров

Основные области применения

  • Черная и цветная металлургия – фильтры для очистки отходящих газов от пыли, для обезвоживания пульпы и фильтрации шламов, для очистки технологических жидкостей, растворов и сточных вод.
  • Цементная промышленность – фильтры для пылеулавливающих установок, салфетки для фильтр-прессов при «мокром» типе производства
  • Деревообрабатывающая промышленность – очистка воздуха от древесной пыли на аспирационных установках
  • Химическая промышленность – фильтры очистки газов различных моделей, салфетки и изделия для фильтр-прессов и вакуумных фильтров для получения кека или фильтрата. Широкий спектр тканей различных типов с «финишной» обработкой, для работы на высокоагрессивных средах и при повышенных температурах.
  • Кирпичное производство – фильтры очистки газов, салфетки для фильтр-прессов промывки глины.
  • Мукомольная промышленность – очистка воздуха применяемого в гидротранспортерах
  • Электролизное производство – фильтры очистки агрессивных газов, фильтровальные изделия для очистки электролитов, шламов и пульп на фильтр-прессах и других фильтрующих установках
  • Машиностроение и металлообработка – фильтры для различных технологических жидкостей и масел, фильтры очистки газов
  • Фармацевтическая промышленность – фильтры для центрифуг, грануляторов, патронных фильтров.

Рукава ПВХ, гибкие вставки, мягкие вставки

Рукава (или гибкие, мягкие вставки) предназначены для использования на предприятиях самого разного направления, в различных областях промышленности. Рукава различаются по многим характеристикам в зависимости от области их применения, вида транспонируемых веществ, диапазону рабочих температур, рабочему давлению, разрывному давлению и т.д.

Существуют также регламентированные строгие требования, которые предъявляются к гибким вставкам.

Гибкие вставки, которые применяются в пищевой промышленности, также имеют свои особенности. Внутренний слой таких рукавов изготавливается в большинстве случаев из бутилкаучука, который имеет нейтральный запах, отвечают определенным санитарным нормам, не вступают в химические реакции с продуктами. Пищевые шланги используются чаще всего для транспорта алкогольных и безалкогольных напитков, а также продуктов, которые содержат или не содержат жир.

Вентиляционный рукав также является важной составляющей в системах кондиционирования, вентиляции. Подобные изделия используются в различном промышленном оборудовании, в авторемонтных мастерских, на строительных площадках и т.д.

Рукава широко применяются для транспортировки воздуха и др.

Наше предприятие ООО «Тарасовский мастер» предлагает три вида рукавов:

  1. рукав для соединения труб;
  2. рукав для разгрузки сыпучей или жидкой продукции;
  3. рукав для изоляции связи электропроводов.

Каждый из них изготовлен в основном из плотного брезента разного диаметра и длины, с водостойкой, огнестойкой пропиткой; есть в наличии рукава ПВХ. Подобные гибкие вставки широко применяются на разных предприятиях, при производстве всевозможных продуктов. Рассмотрим подробнее каждый из этих рукавов.

Первый вид рукава - это мягкая вставка, которая используется с целью соединить трубы разных форм и диаметров. Края таких рукавов подворачиваются с двух сторон, прошиваются двойным швом армированной нитью с целью уплотнения. Это необходимо для предотвращения сползания рукава во время вибрации оборудования и его плотного крепежа металлической муфтой.

Второй вид рукава используется для того, чтобы качественно разгрузить супычую или жидкую продукцию (например, крупы, зерна, порошковые смеси, цементные растворы), а также для выгрузки рыбы и других похожих товаров. Рукава для таких целей подворачиваются и крепятся только с одной стороны. С другой - край обрезной либо его обрабатывают оверлочным швом в случае, если рукав сделан из брезента.

Третий вид рукава предназначен для изоляции связки электропроводов. Подобные изделия шьют, как правило, из брезента. Такие рукава бывают разной длины и ширины: от 1 до 4 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики
Основные
Производитель   Тарасовский мастер
Страна производитель Беларусь
Тип воздухоотвода по форме сечения Круглый
Тип воздухоотвода по материалу Неметаллический
Гибкий воздуховод Да
  • Цена: от 100 руб.
Отзывы о товаре

Отзывов пока нет, будьте первыми!

Меню
Пошив чехлов, изготовление чехлов, пошив тентов, изготовление тентов , термоизоляционные маты.88
Спортивные маты, гимнастические маты,борцовский мат, татами белорусского производства.Купить.Цена.49
+375296669067
велком
+375296379067
велком
+375175121543
факс
Беларусь Минск ул. Кулибина д. 11 ком.5
PIXI.BY
Информация для покупателя

Юридическое лицо ОО "Центр развития "Ступени"

Беларусь Минск ул. Кулибина д. 11 ком.5

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 15.02.2016

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: 28681, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 194902751

УНП: 691788633

Регистрационный орган: Минюст

Дата регистрации компании: 27.02.2012

Ссылка на свидетельство/лицензию

Режим работы:

День Время работы
Понедельник 08:00 — 18:00
Вторник 08:00 — 18:00
Среда 08:00 — 18:00
Четверг 08:00 — 18:00
Пятница 08:00 — 18:00
Суббота Выходной
Воскресенье Выходной
Карта